Для пользователей модуля Базис Мебельщик достаточно загрузить готовую модель, соответствующую техническим требованиям компании и возможностям оборудования, после чего сопоставить материал (по аналогии «замены материала» в Мебельщике), на этом работа по размещению заказа в компании со стороны заказчика завершена. Участок раскроя листовых материалов:- отступ от края листа (торцовка) – 10 мм;
- ширина реза для пильных центров – 4,5 мм;
- ширина реза для нестинга (толщина материала 4-19 мм) – 7 мм;
- ширина реза для нестинга (толщина материала 20-26 мм) – 9 мм;
- максимальная длина реза – 3200 мм;
- минимальная ширина заготовки – 30 мм.
Участок прямолинейного кромления заготовок:
- максимальная длина – 4200 мм;
- минимальная ширина – 60 мм.
Участок криволинейного кромления заготовок:
- при нанесении цельной кромки на радиуса, сопряженные с прямыми участками, НЕОБХОДИМО указывать в Базисе «Способ облицовки кромок» - «Один отрез на несколько кромок» в окне, в котором выбираете саму кромку, снизу.
Минимальные радиусы для нанесения облицовки по толщинам:
0,4х19 - внешний R от 10 мм
0,4х19 - внутренний R от 10 мм
0,8-1х19 - внешний R от 30 мм
0,8-1х19 - внутренний R oт 50 мм
2х19 - внешний R от 70 мм
2х19 - внутренний R от 100 мм
2х43 - внешний R от 80 мм
2х43 - внутренний R от 100 мм
Участок присадки:
- минимальная ширина заготовки для сверления – 35 мм;
- максимальная ширина заготовки для сверления – 1200 мм;
- минимальная длина заготовки для сверления – 200 мм;
- максимальная длина заготовки для сверления – 2800 мм.
Участок фрезерования:
- АБСОЛЮТНО ВСЕ угловые и внутренние вырезы в моделях Базиса должны иметь сопряжение в углах радиусом минимум 3 мм (R-3) для листового материала, толщиной до 19 мм и, соответственно, минимум 5 мм (R-5) для листового материала, толщиной от 20 мм до 26 мм;
- радиуса и вырезы должны производиться инструментом «Редактирование контура» для корректного просчёта и исполнения.
Используемые диаметры сверл:
- в пласть – 3, 5, 8, 10, 15, 20, 35 мм;
- в торец – 5, 8 мм (максимальная глубина сверления – 44 мм)
Параметры листового материала:
Наименование листового материала должно содержать:
- формат листа;
- его толщину;
- наименование тиснения;
- наименование цвета.
Обязательна установка параметров «Подрезать» и «Добавить припуск».
Припуск – устанавливается всегда равным 1 мм для прямолинейного кромления и ОТКЛЮЧАЕТСЯ при кромлении криволинейных деталей «одним отрезом на несколько кромок».
Подрезать – «на толщину кромочного материала».
Параметры пазов:
Название паза должно соответствовать образцу исходя из способа обработки:
- если ширина паза меньше 6 мм – «Паз в пласть, пилой», всё остальное «Паз в пласть, фрезой»;
- пазы шириной менее 4 мм – не делаем.
Обозначение паза, при этом, может быть любым, НО, лучше всего, использовать понятное и исчерпывающее обозначение, отражающее реальные характеристики паза, его отступ «dx», ширину «Н» и глубину «G».
Если необходимо сделать не проходной паз под заднюю стенку из HDF - траектория паза должна иметь отступ от контура детали в 5 мм, должна быть явно указана лицевая сторона, противоположная стороне, на которой нанесён паз и название паза должно быть «Паз в пласть, фрезой». Глубина паза до 12 мм.
Параметры редактирования контура панели:
Если необходимо изменить контур панели, как внутренний, так и внешний, под профиль-ручки, вытяжки или какие-то другие коммуникации, используется функция «Редактирование контура», а не «Паз – выемка».
Если происходит обработка панели толщиной от 3 до 19 мм включительно, внутренние углы контура сопрягаются R3 мм, толщиной от 20 до 26 мм – R5 мм.
Проверка и расстановка позиций:
Перед сохранением модели, сделайте проверку расстановки позиций.
В случае если разные объекты имеют одинаковую позицию, номера позиций будут переназначены нами.
Внимание
1. На модели должны присутствовать ТОЛЬКО те материалы, которые уходят в обработку!
2. Мы не производим поиск и исправление ошибок в ваших изделиях. Модель изделия должна полностью соответствовать требованиям данного документа.
